Дары моря: компания primo получила от шельфовых разработчиков крупнейший заказ в своей истории

Date: 23.11.2017

Topic: Energy & Offshore

Шведское подразделение Primo по обслуживанию прибрежных добывающих платформ недавно подписало самый крупный контракт в истории Primo Group. До конца 2018 года нам предстоит поставить целых 3000 тонн профилей из жесткого ПВХ для крупного шельфового проекта.

Компания Primo согласилась участвовать в одном из крупнейших мировых проектов шельфовой добычи с использованием шлангокабелей. Один из наших давних клиентов заказал проектирование, производство и поставку ПВХ-профилей протяженностью 360 км.

Они станут важнейшими элементами шлангокабелей, которые протянутся к шельфовым платформам и от них. Условия эксплуатации будут одними из самых суровых в мире: кабели и шлангокабели проходят на глубине до 2000 метров.

«Это крупнейший заказ Primo на специальные экструзионные продукты. По нашим оценкам, для его выполнения понадобится свыше 3000 тонн жесткого ПВХ», — говорит коммерческий директор шведского филиала Primo Джим Нилссон.

Важнейшие безотказные компоненты

При шельфовой добыче шлангокабели служат важнейшей частью всей конструкции. Они связывают морские платформы с наземными установками: передают данные, обеспечивают связь и снабжают электроэнергией.

Шлангокабели тянутся на большие расстояния по дну моря, на огромной глубине, поэтому должны обладать особой прочностью и отказоустойчивостью. При сборке шлангокабелей используются специальные внутренние экструдированные профили из жесткого ПВХ. Именно их и будет изготавливать Primo для данного проекта.

Проектирование совместно с клиентом

Проектирование велось весь прошлый год в тесном сотрудничестве с заказчиком.

«Нам удалось довольно быстро выполнить требования заказчика, — говорит Джим Нилссон. — Мы были партнерами как на стадии проектирования шлангокабелей, так и во время поставки материалов и экструзии. В работе участвовал наш специализированный центр ПВХ-смесей в Финляндии, а также шведский центр экструзии, который специализируется на обслуживании прибрежных добывающих платформ. Кроме того, мы доказали, что отвечаем требованиям к производственным мощностям и логистике».

Готовность следовать за клиентом

Одно из главных преимуществ Primo в такого рода проектах — гибкость при расширении выпуска и готовность адаптировать производственные линии к потребностям клиента. Рассказывает Джим Нилссон:

«Мы всегда говорим, что следуем за клиентом. Этот проект стал тому подтверждением. Чтобы удовлетворить требования заказчика в данном конкретном проекте, нам пришлось расширить производство в Швеции и нанять дополнительный персонал. Такой шаг был совершенно естественным, ведь это часть наших обязательств перед клиентом».

Сжатые сроки

Шведское подразделение Primo рассчитывает поставить все 3000 тонн ПВХ-профилей менее чем за 11 месяцев и тем самым полностью оправдать ожидания конечного заказчика.

«Сроки поставки крайне сжатые, — отмечает Джим Нилссон. — Сами профили сложны в изготовлении, при этом они должны соответствовать высочайшим стандартам качества. Кроме того, следует позаботиться о логистике. К счастью, у нас уже есть мощная база, нацеленная именно на шельфовую добычу. Она служит огромным подспорьем в этом проекте».

Back

keyboard_arrow_up